Intenzív tervezési és megvalósítási fázis után a Coop új disztribúciós központja Eskilstunában, Svédországban most már teljes mértékben üzembe helyezve van. Ez a automatizált disztribúciós központ 77 000 négyzetméteres területtel rendelkezik. Ebben az új központi raktárban az SSI Schäfer intelligens logisztikai szoftverrel támogatja a Coopot – és ezáltal egy olyan rendszert tesz lehetővé, amelyben az összeállítási folyamatok 95 százaléka automatikusan zajlik le, közölte a belsőlogisztikai szolgáltató szeptember 4-én egy sajtóközleményben. E megoldás segítségével a svéd élelmiszer-forgalmazó több mint 800 saját boltját látja el.
Projekt megkezdése előtt Coop logisztikája Svédországban erősen manuális volt — egy olyan modell, amely az SSI Schäfer szerint már nem felelt meg a hatékonyság, megbízhatóság és gazdasági növekedés növekvő igényeinek. E kihívásokra válaszolva a Coop úgy döntött, hogy központi, magas fokú automatizált disztribúciós központot épít.
A disztribúció központban a áru- kezelése szinte teljes mértékben automatizált – modern technológiák segítségével: Az érkezéstől a tároláson át a bolthoz igazított raklapozásig robotokkal
minden folyamat hatékonyan zajlik, mind a szobahőmérsékletű (ambient) területeken, mind a hűtött (chilled) területeken. Az intelligens robotika és okos szoftverek alkalmazása nemcsak a termelékenységet növeli, hanem az ergonómiát és a munkahelyi biztonságot is.
„Kulcsfolyamatok automatizálásával növeljük általános termelékenységünket, biztosítjuk a magas és állandó minőséget, és javítjuk a pontos szállítás képességét” – mondta Ulf Axelsson, a Coop Terminals ügyvezető igazgatója. „Egyúttal csökkentjük környezeti terhelésünket: a raklapjaink feltöltési arányának növelésével a manuális raktárhoz képest a megoldás csökkenti a szállítási költségeinket és az egész környezeti terhelésünket. Nagyon elégedettek vagyunk az eredménnyel és a SSI Schäferrel való partnerséggel.”
Az erősen automatizált létesítmény központi eleme a „SSI Case Picking” rendszer a hatékony megrendelésfeldolgozásért, amely a bolthoz illeszkedő kevert raklapok összeállításáért felelős. Gyakorlatilag minden folyamatlépés automatizáltan zajlik.
Az ambient és a chilled területeken összesen 25 darab „SSI Exyz” palettakezelő berendezés végzi a paletták magasraktárba történő bepakolását, ezt követi a depalettázást tíz robot által. Az egyes csomagokat ezután
két automatikus kisalkatrész‑raktárba továbbítják, amelyek összesen több mint 600 000 konténertároló- és tálhelyet kínálnak, és körülbelül 280 emelővel vannak összekötve.
Az állásokat mintegy 700 „SSI Flexi Shuttles” működtetik, amelyek a Cases-t háromszintesen be- és kihelyezik. A „3D-MATRIX Solution” lehetővé teszi a tárolást, a puffert és a szekvenciázást egyetlen rendszerben, és egy 100%-os szekvenciázást magas sebességgel kell biztosítania. A szükséges sorrendet a házon belüli SSI Schäfer-logisztikai szoftver, a „WAMAS” adja meg és irányítja. Összesen 34 palettázó robot állítja össze a kereskedelmi egységeket a szállításra kész kevert raklapokká.
A „SSI Pack Pattern Generator”, a WAMAS szoftver része, a raklapok stabilitására, a térkihasználás hatékonyságára és a bolthoz igazodó kialakítására összpontosít. A rendszer nagy termékválasztékot kezel, és a magas fokú automatizáltságnak köszönhetően hatékony és hibamentes kiszolgálást tesz lehetővé – ez megfelel a Coophoz hasonló nagy volumenű élelmiszer‑kiskereskedő igényeinek. A köztes tárolás után a raklapokat a helyes töltési sorrendben a kiszolgálási kijárathoz szállítják és a továbbszállításhoz
felpakolják.
Az egész üzemet a WAMAS nevű logisztikai szoftver irányítja. Ez a központi információs platform adatalapú felügyeletet és ellenőrzést kínál minden folyamat felett – a beérkező áru ellenőrzésétől a szállításra kész raklapig. Ezenkívül egy körülbelül 80 technikusból álló rezidens karbantartó csapat dolgozik napi műszakban. A csapat a helyszínen felügyeli, karbantartja és optimalizálja a magas fokú automatizált létesítményt – az IT-infrastruktúrától a mechanikus rendszerkomponensekig. A megelőző karbantartás és a gyors reagálási idők révén a szakemberek a létesítmény magas rendelkezésre állását kívánják biztosítani – 24/7, több műszakos üzemmódban a hét minden napján.
Das Distributionszentrum soll auch einen entscheidenden Beitrag zur Nachhaltigkeitsstrategie von Coop liefern. Zu den Maßnahmen gehören:
- A teherszállításhoz elektromos vonatok használata, amelyek jelentősen csökkentik a CO2-kibocsátást.
- Nagyon tetőre telepített fotovoltaikus rendszer körülbelül az éves villamosenergia-szükségletének 50 százalékát fedezi, és egyben csökkenti a CO2-lábnyomát. A fennmaradó energiaigényt más megújuló energiaforrásokból biztosítják.
- Ergonomikus munkahelyek, amelyek elősegítik a munkavállalók egészségét és védett munkakörnyezetet teremtenek.
