Az osztrák intralogisztikai szolgáltató Knapp a Migros Aare szövetkezet számára, a svájci Schönbühlben található telephelyén helytakarékos megoldást fejlesztett ki a kevert standardcsomagok automatizált kezelésére. Ezt Knapp sajtóközlemény keretében jelentette be. A központi irányítást, valamint a szak- és fiókhoz igazított palettaképzést egy end-to-end SAP-szoftvermegoldás biztosítja, amely a „SAP EWM” és a „MFS by KNAPP” bevonásával valósítja meg. A folyamatok teljesen automatizált összefogása a beérkező áruktól a kiáramlásig hatékony és gazdaságos megrendelés-feldolgozást teremt a friss áruk területén, és lehetővé teszi Migros számára az óránkénti 8.400 darab csomag
maximális teljesítményét.
A Schönbühl-i disztribúciós központból a Migros Aare szövetkezete naponta több mint 150 üzletet lát el friss élelmiszerekkel - hús- és felvágottárukkal, tejtermékekkel, gyümölcsökkel és zöldségekkel, valamint kenyérárukkal és kényelmi termékekkel. A fókuszban gazdaságos, megbízható megrendelés- és ellátás-teljesítés és az üzletek ellátásának minősége áll. Ezek méretben és felépítésben különböznek, ezért elengedhetetlen egy igényhez igazított szállítás. Hogy Schönbühlben a folyamatokat a lehető leghatékonyabban és gazdaságosabban tegye lehetővé, Migros Aare úgy döntött, hogy a Knapp által szállított SAP EWM-alapú „FAST” megoldást választja.
Mithilfe der platzsparenden Lösung
von Knapp werden Standardgebinde von Migros automatisch depalettiert, entstapelt, eingelagert, sequenziert und anschließend wieder gestapelt und palettiert. Für die Bearbeitung der gemischten angelieferten Paletten sorgt eine innovative Bildverarbeitungstechnologie der Vision-Serie von Knapp. Bereits vor der Depalettierung analysiere die Vision-Technologie die gesamte Palette auf Kistenebene und übermittele die Informationen an die Software.
A megfelelő sorrendben
Ennek köszönhetően pontosan ismeri a csomagolási képet. Így hatékony, árukat kímélő depaletizálást és leszedést tud biztosítani. Nach der Einlagerung in das zentrale "Evo Shuttle" mit 168 Shuttles und 37.400 Stellplätzen oder
ein Hochregallager mit 2.000 Stellplätzen, erfolgt mit insgesamt 14 Fastboxen eine Sequenzierung der Aufträge. Diese gelangen damit bereits in der richtigen Reihenfolge zu den nachgelagerten Stapel- und Palettiermaschinen, die schließlich vollautomatisch filialgerechte Paletten bilden.
„Az új platformnak köszönhetően a jövőben is eleget tehetünk ellátási megbízatásunknak, és biztosíthatjuk, hogy vásárlóink naponta friss termékeket találjanak a legjobb minőségben. A legmodernebb technika alkalmazásának köszönhetően képesek vagyunk rendszeresen és folyamatosan nyomon követni áruinkat - a beszállítótól a vevőig. Ez hatalmas előrelépés“, mondta Bernard Gruhl, a Migros Aare üzemeltetési vezetője.
