Posle intenzivne faze planiranja i sprovođenja, novo distributivno centr Coop-a u Eskilstuni, Švedska, sada je potpuno u funkciji. Ovo automatizovano distributivno skladište ima površinu od 77.000 kvadratnih metara. U ovom novom centralnom skladištu SSI Schäfer podržava Coop inteligentnim softverom za logistiku – i omogućava sistem u kojem se 95 odsto procesa komisioniranja automatski odvija, saopštio je dobavljač intralogistike SSI Schäfer 4. septembra u saopštenju za medije. Uz pomoć ovog rešenja švedski trgovac prehrambenim proizvodima snabdeva preko 800 sopstvenih filijala.
Pre početka projekta logistika Coop-a u Švedskoj bila je izrazito ručna – model koji je, prema SSI Schäfer-u, više nije zadovoljavao rastuće zahteve za efikasnost, pouzdanost i ekonomski rast. Da bi izašao na kraj sa ovim izazovima, Coop se odlučio na izgradnju centralnog, visoko automatizovanog distributivnog centra.
U distributivnom centru proces obrade robe se obavlja gotovo potpuno automatski – uz pomoć savremenih tehnologija: od prijema robe preko skladištenja do paletizacije prilagođene za filijale uz pomoć robota,
svi procesi teku efikasno – i u ambijentalnom i u hladnom delu. Upotreba inteligentne robotike i pametnog softvera treba ne samo da poveća produktivnost, već i ergonomiju i bezbednost na radnom mestu.
Automatizacijom ključnih procesa povećavamo ukupnu produktivnost, osiguravamo visoku i konstantnu kvalitetu i poboljšavamo našu sposobnost da pravovremeno dostavljamo, rekao je Ulf Axelsson, generalni direktor Coop Terminals. „Istovremeno smanjujemo naš uticaj na životnu sredinu: sa višom iskorišćenošću naših paleta u poređenju sa ručnim skladištenjem, rešenje smanjuje naše troškove transporta i ukupni uticaj na životnu sredinu. Zadovoljni smo rezultatima i partnerstvom sa SSI Schäfer.“
Jedan od centralnih elemenata visoko automatizovane instalacije je sistem „SSI Case Picking“ za efikasnu obradu porudžbina, koji je odgovoran za pravilno formiranje mešovitih paleta za filijale. Gotovo svi koraci procesa teku automatski:
Posle skladištenja paleta u visokoreglasnim skladištima pomoću ukupno 25 uređaja za rukovanje paletama „SSI Exyz“ u oblastima Ambient i Chilled, sledi depaletizacija od deset robota. Pojedinačne jedinice se potom
prebacuju u dva automatska skladišta sitnih delova, koja zajedno imaju više od 600.000 mesta za kontejnere i paletne kutije (tray) i povezana su sa oko 280 dizalica.
Radnim je skladišnim mestima oko 700 „SSI Flexi Shuttles“, koji kutije smeštaju i trostruko duboko uzimaju i izlažu. Rešenje „3D-MATRIX Solution“ omogućava skladištenje, bufiranje i sekvenciranje u jednom sistemu i treba da obezbedi sekvenciranje od 100% uz visoku brzinu. Potrebni redosled propisuje i upravlja sopstveni SSI Schäfer logistički softver „WAMAS“. Ukupno 34 robota za paletiranje spajaju maloprodajne jedinice u spremne za otpremu mešovite palete.
„SSI Pack Pattern Generator“, kao deo WAMAS softvera, fokusira se na stabilnost, iskorišćenost volumena i filijalski prilagođen oblik paleta. Sistem obrađuje širok asortiman i, zahvaljujući visokom nivou automatizacije, omogućava efikasno i manje grešaka komisioniranje – što odgovara zahtevima velikog maloprodajnog lanca visokog obima poput Coop-a. Nakon međuzalihe u otpremnom pufferu, palete se prebacuju u tačan redosled utovara za izlaz robe i utovaraju se za
dalji transport.
Ceo postrojenje se upravlja softverom za logistiku WAMAS. Ova centralna informacijska platforma nudi podatkovno zasnovani nadzor i kontrolu svih procesa – od kontrole ulaza robe do palete spremne za otpremu. Pored toga, residentni tim za održavanje sa oko 80 tehničara dnevno radi u smenama. Tim nadgleda, održava i optimizuje visoko automatizovano postrojenje direktno na licu mesta – od IT infrastrukture do mehaničkih komponenti sistema. Kroz preventivno održavanje i brze reakcije, stručnjaci treba da obezbede visoku dostupnost postrojenja – 24/7, u više smena, sedam dana u nedelji.
Distributivni centar treba da doprinese ključnom doprinose održivoj strategiji Coop-a. U okviru mera su:
- Električni vozovi za prevoz robe, koji značajno smanjuju emisiju CO2.
- Veliki solarni sistem na krovu pokriva oko 50 posto godišnjih potreba distributivnog centra za električnu energiju i istovremeno smanjuje njegov karbonski otisak. Preostale potrebe za energijom se obezbeđuju iz dodatnih obnovljivih izvora energije.
- Ergonomske radne stanice koje podstiču zdravlje zaposlenih i stvaraju sigurno
