ODTH First Class Logistics, un proveedor de servicios logísticos de propiedad familiar en Bélgica, y Movu Robotics, han completado la primera fase de un proyecto escalable de automatización de almacenes en la sede de ODTH en Rumst. Con ello se convirtió un almacén convencional en un centro logístico de alta densidad gestionado por software, según informó el proveedor, miembro del Stow Group, en un comunicado de prensa el 25 de agosto. Gracias a la colaboración, el proveedor logístico aumenta su eficiencia operativa y la transparencia en tiempo real, y reduce el impacto ambiental.
La solución combina “Movu atlas”, un sistema automatizado de almacenes y preparación basado en shuttle de Movus (ASRS), con el software de ejecución de almacenes (WES) “Movu OPS”, desarrollado por el equipo de I+D de Movus e integrado en el SAP ERP de ODTH.
El sistema opera en un entorno en vivo con conexión SAP y permite enrutamiento dinámico de paletas, gestión inteligente de buffers y el control fluido de operaciones de shuttle y sistemas de transportadores. La implementación sigue un plan de implementación cuidadosamente escalonado, diseñado para mantener la continuidad operativa total al mismo tiempo que aumenta la capacidad de automatización.
Tras la finalización del proyecto, la instalación en Rumst contará con más de 31.000 ubicaciones para paletas en 14.000 metros cuadrados de superficie de almacén. Veinte shuttles Movu-Atlas autónomos circulan en cuatro niveles verticales y son coordinados por cinco ascensores de alta velocidad. Con cinco estaciones de almacenamiento y siete de descarga, el sistema puede gestionar hasta 6.000 movimientos de paletas por día, 3.000 entrantes y 3.000 salientes, sin afectar las obligaciones de operación 24/7 del sitio frente a
sus clientes en el sector de bienes de consumo de alta rotación (FMCG). La finalización de la primera fase allana el camino para el desarrollo posterior del proyecto, ya que todas las integraciones y componentes de software están listos para ser implementados en las fases 2 y 3, que entrarán en operación en septiembre. La fase final del proyecto se pondrá en marcha en el primer trimestre de 2026.
En lugar de construir de cero, ODTH y Movu Robotics optaron por seguir utilizando la infraestructura de estanterías existente del almacén. Esta decisión no solo redujo los costos de inversión, sino que también permitió evitar 680 toneladas de CO₂. El sistema es lo suficientemente flexible como para procesar tanto paletas europeas como industriales con anchos desde 1.200 milímetros y alturas de hasta 2.400 milímetros. Esto permite a ODTH
atender a una diversa base de clientes con requisitos logísticos muy variados.
“Hemos optado por Movu Robotics porque la empresa es capaz de proporcionar una solución escalable e inteligente que se ajusta a los requisitos específicos de nuestra planta”, explicó Wim Van Leuven, jefe de proyecto de ODTH. “La reutilización de nuestra infraestructura existente nos ha ayudado a reducir los costos de instalación y la huella de CO₂, y a generar valor tangible desde el primer día. Todo el proyecto se implementará en un almacén plenamente operativo y hasta ahora se ha podido realizar sin afectar a nuestros clientes. Esto demuestra la fortaleza y la flexibilidad de la colaboración entre MOVU y ODTH.”
En cinco fases adicionales planificadas de implementación, ODTH y Movu Robotics ampliarán aún más el sistema, añadirán más capacidad de automatización e introducirán funciones
