LOGISTIK HEUTE: Movu Robotics अभी क्या कर रहा है?
Christophe Coulongeat: यह कंपनी सिर्फ दो साल से सक्रिय है और अभी भारी गतिशीलता के साथ विकसित हो रही है। इस साल हमारे Movu के राजस्व को 200 मिलियन यूरो से अधिक और ऑर्डर-वॉल्यूम को 300 मिलियन यूरो से अधिक तक पहुँचाने का लक्ष्य है। पिछले दो वर्षों में हमने लगभग 450 लोगों को नियुक्त किया है और हम ग्राहक सहायता और अनुसंधान एवं विकास दोनों क्षेत्रों में इन चुनौतियों के लिए तैयार हैं। कंपनी की DNA इस लिहाज़ से काफी अनोखी है कि हम पिकिंग और पैलेट-विश्व दोनों में मौजूद हैं, लेकिन साथ ही हमारे AMR और सॉफ्टवेयर इन-हाउस विकसित करते हैं。
Sie sind seit einigen Monaten der CEO von Movu. Welche Pläne bringen Sie für das Unternehmen mit?
Movu के CEO बने कुछ महीनों हो गए हैं. आप कंपनी के लिए क्या योजनाएं लेकर आ रहे हैं?
Coulongeat: हम बढ़ना चाहते हैं और अतिरिक्त मार्केट हिस्से प्राप्त करना चाहते हैं। पिछला फोकस पैलेट अनुप्रयोगों पर रहा है, इसे हम आगे भी जारी रखना चाहते हैं, पर अन्य क्षेत्रों को भी विकसित करना ताकि ग्राहक Warehouses को पूरी तरह से ऑटोमेट कर सकें, और उनकी प्रदर्शन भी नियंत्रण कर सकें। हमारे आज 450 कर्मचारियों में से लगभग एक चौथाई R&D-खंड में स्थित है। हम भविष्य में यूरोप में अपने विकास को जारी रखना चाहते हैं और साथ ही माता-पिता Stow Group की विरासत पर भी टिके रहेंगे। साथ ही अमेरिका भी हमारे लिए एक महत्वपूर्ण विकास बाज़ार है, जहाँ हम मध्यम अवधि में राजस्व के 50
प्रतिशत से अधिक की उम्मीद करते हैं।
Welche Rolle spielt der US-Markt für Stow?
Stow के लिए US बाजार की क्या भूमिका है?
Jos De Vuyst: अब तक हम यूरोप में मात्रा के हिसाब से सबसे बड़े गोदाम-रेगल खिलाड़ी हैं, लेकिन अमेरिका में अभी तक वास्तव में सक्रिय नहीं हैं। हालांकि वहां हमें विशाल संभावनाएं दिखती हैं, इसलिए हम संयुक्त राज्य के दक्षिण-पश्चिम में एक फैक्ट्री बना रहे हैं, जिसका संचालन 1 अप्रैल 2026 से शुरू होगा। इससे हम ठोस वृद्धि के लिए तैयार होंगे।
Welchen Stellenwert hat Movu für Stow?
Stow के लिए Movu की क्या अहमियत है?
De Vuyst: मातृ-समूह के रूप में हमने Movu के स्पिन-ऑफ की योजना लगभग तीन या चार साल पहले बनाई थी और फिर 'बेबी' से आत्मनिर्भर वयस्क तक की तेज़ वृद्धि देखी। भले ही Movu को एक नए प्रबंधन से लाभ मिला है, समूह के भीतर संबंध अब भी घनिष्ठ हैं। इसके अलावा, पिछले वर्षों में Movu में यूरो के सैकड़ों मिलियन की राशि निवेश की है; Movu आज हमारे एक प्रमुख ग्राहक में से एक है। कि हम दशकों से Lagerregaltechnik के अनुभव को इनोवेटिव शटल्स के साथ जोड़ सकते हैं, यह समूह को एक सिस्टम-प्रदाता के रूप में अद्वितीय बनाता है।
Movu hat sich „easier automation“ auf die Fahnen geschrieben. Was sind die wesentlichen Komponenten dafür?
Movu ने 'easier automation' को अपना नारा बना लिया है। इसके लिए प्रमुख घटक क्या हैं?
Coulongeat: Automatisierung muss vor allem einfach, skalierbar und zugänglich sein. Das schlägt sich in der Art nieder, wie wir unsere Produkte designen. Nehmen wir
zum Beispiel die Flexibilität: Fällt in einem Warehouse ein Subsystem aus, kommt es bei Regalbediengeräten schnell zu Ausfällen. Mit einem Palettenshuttle kann man das wesentlich leichter umgehen. Mit dem Einsatz der Shuttles steigt also zugleich die Verfügbarkeit des gesamten Systems. Hinzukommen ein im Vergleich zu RGB deutlich niedrigerer Energieverbrauch, eine höhere Lagerdichte und erhebliche Kostenoptimierung. In diesen volatilen Zeiten geben wir dem Kunden damit die Möglichkeit, genau im richtigen Maß zu skalieren – ob nun in die Höhe oder mit Blick auf das Volumen. Dadurch, dass wir mit Standard-Modulen und einem Plug-and-Play-Ansatz arbeiten, kann die Anpassung immer schnell erfolgen. Installationen können dabei bis in 46 Meter Höhe reichen.
Coulongeat: ऑटोमेशन को मुख्यतः सरल, स्केलेबल और सुलभ होना चाहिए। यह हमारे उत्पादों के डिज़ाइन से प्रतिबिंबित होता है। उदाहरण के लिए लचीलापन लें: अगर किसी गोदाम में कोई उप-प्रणाली फेल हो जाती है, रैक-चालक उपकरणों में जल्दी विफलताएँ आती हैं। एक पैलेट-शटल से इसे आसानी से संभाला जा सकता है। शटल के इस्तेमाल से पूरे सिस्टम की उपलब्धता बढ़ती है। इसके अलावा RGB की तुलना में ऊर्जा खपत स्पष्ट तौर पर कम, उच्च स्टोरेज डेन्सिटी और महत्वपूर्ण लागत-उत्पादन। इन अस्थिर समयों में, हम ग्राहक को सही मात्रा में स्केल करने का अवसर देते हैं — चाहे ऊँचाई में हो या मात्रा के नजरिए से। मानक मॉड्यूल और प्लग-एंड-प्ले दृष्टिकोण के कारण अनुकूलन हर समय जल्दी हो सकता है। इंस्टॉलेशन 46 मीटर ऊँचाई तक पहुँच सकता है।
Was bietet dieser Ansatz kleinen und mittleren Unternehmen?
यह दृष्टिकोण छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए क्या-क्या सुविधाएं प्रदान
करता है?
De Vuyst: Viele unsere Kunden bewegen sich auf dem Einstiegslevel der Automatisierung. Sie haben typischerweise ein konventionelles Warenlager mit einigen Regalen, einigen Gabelstaplern und vielen Menschen – und wollen dann einige Prozesse automatisieren. Das tun sie in der Regel nicht über große Integratoren, da sie nur über ein begrenztes Budget verfügen. Movu bietet auch Systeme für KMU an, die sich dann später, wenn das Unternehmen wächst, skalieren lassen – seien es größere Systeme oder schnellere. Denkbar sind bis zu 12.000 Paletten-Bewegungen pro Tag. Möglich wird all das durch die Shuttle-Technologie. Dadurch, dass das System so flexibel ist, können wir auch in Bestandsimmobilien automatisieren. Ein nicht standardisiertes Gebäude-Layout ist für unsere Shuttles kein Problem. So können wir auch den wachsenden Markt für Brownfield-Projekte bedienen. Baugenehmigungen für neue Immobilien zu bekommen, kann schließlich ein komplexes Unterfangen sein.
Im Juli haben Sie in einem Kundenevent ein Kühllager bei dem Biogemüse-Einfrierer Westhof Bio vorgestellt (mehr dazu in LOGISTIK HEUTE 9/2025). Ist Kühllogistik für Sie ein relevantes Segment?
Coulongeat: Nicht viele Shuttle-Anbieter können gut mit ausgeprägter Kälte umgehen. Bei Westhof Bio liegen die Lagertemperaturen sogar bei bis zu minus 25 Grad Celsius, was sehr spezifische Shuttles erfordert, deren Materialen und Batterien mit Blick auf einen dauerhaften Einsatz in der Kälte entwickelt wurden. In Tiefkühl-Segment sehen wir auf jeden Fall einen Sweet Spot, zumal zunehmend Kontraktlogistikanbieter in diesem oder im Frische-Segment aktiv werden. Und dass 3PL-Unternehmen ihre Warenlager selbst automatisieren, ist definitiv ein Trend der vergangenen Jahre. Auch hier ergeben sich für uns wieder Wachstumspotenziale.
Die Fragen stellte Therese Meitinger.
