بعد مرحلة مخططّة ومنفذة بشكل مكثف، أصبح مركز التوزيع الجديد لشركة كووب في إسكيلستونا، السويد، يعمل بالكامل الآن. يبلغ هذا المركز التوزيعي الآلي مساحة 77.000 متر مربع. في هذا المستودع المركزي الجديد، تدعم SSI Schäfer كووب ببرمجيات لوجستية ذكية – مما يتيح نظامًا يتم فيه تنفيذ 95 في المئة من عمليات تجهيز الطلبات آليًا، وفق بيان صحفي أصدره مزود الخدمات اللوجستية الداخلية في 4 سبتمبر. وبمساعدة هذه الحلول، يزود تاجر المواد الغذائية السويدي أكثر من 800 فرع خاص به.
قبل البدء في المشروع، كانت لوجستيات كووب في السويد تميّزها اللمسة اليدوية بشكل كبير – نموذج، وفق SSI Schäfer، لم يعد يفي بالمتطلبات المتزايدة للكفاءة والموثوقية والنمو الاقتصادي. وللتصدي لهذه التحديات، تقررت كووب بناء مركز توزيع مركزي عالي الأتمتة.
في مركز التوزيع، تتم معالجة البضائع بشكل شبه آلي بالكامل – بمساعدة تقنيات حديثة: من التوريد، إلى التخزين، وحتى التعبئة الملائمة للفروع باستخدام الروبوتات. وفقًا لبيان مزود الخدمات اللوجستية الداخلية، تسير جميع
العمليات بكفاءة – سواء في منطقة Ambient أو في منطقة Chilled. إن استخدام الروبوتات الذكية والبرمجيات الذكية لا يهدف فقط إلى زيادة الإنتاجية، بل أيضاً إلى تعزيز الراحة الوظيفية وسلامة مكان العمل.
«من خلال أتمتة عمليات رئيسية، نزيد إنتاجيتنا الإجمالية، ونضمن جودة عالية ومتسقة، ونحسن قدرتنا على التوريد في الوقت المحدد»، قال أولف أكسلّسون، المدير العام لدى كووب تيرمينالز. «وفي الوقت ذاته ننخفض أثرنا البيئي: مع معدل تعبئة أعلى لطبلياتنا مقارنة بمخزن تقليدي، تقلل الحلول من تكاليف النقل وإجمالي الأثر البيئي. نحن راضون جدًا عن النتيجة وعن التعاون الشراكي مع SSI Schäfer.»
عنصر مركزي في النظام عالي الأتمتة هو النظام System „SSI Case Picking“ من أجل معالجة الطلبات بكفاءة، وهو المسؤول عن تشكيل طبليات مزيجة مناسبة للفرع. تقريبا جميع خطوات العمليات تتم آلياً:
بعد تخزين البالات في المستودع العالي عبر 25 جهاز تشغيل رفوف البالات «SSI Exyz» في مناطق Ambient وChilled، يتم تنفيذ Depalettierung بواسطة عشرة روبوتات. ثم تُنقل الحزم
المفردة إلى مخزنين آليين للقطع الصغيرة، اللذان يملكان معاً أكثر من 600,000 مكان لتخزين الحاويات والصواني، ويرتبطان بنحو 280 رافعة.
تدار مواقع التخزين من قبل نحو 700 «SSI Flexi Shuttles»، التي تقوم بتحميل وتفريغ الحاويات من خلال ثلاث طبقات عميقة. تتيح «3D-MATRIX Solution» التخزين والتخزين المؤقت والتسلسل في نظام واحد وتضمن ترتيباً تسلسلياً بنسبة 100% وبسرعة عالية. يحدد ويتحكم في التسلسل المطلوب بواسطة برنامج SSI Schäfer اللوجستي الداخلي «WAMAS». بشكل إجمالي، يجمع 34 روبوت تعبئة وحدات التداول لتشكيل طبليات مزيجة جاهزة للشحن.
مولِّد نمط التعبئة SSI، كجزء من برنامج WAMAS، يركّز على الاستقرار والكفاءة الحجمية والتصميم الملائم للفرع. يتيح النظام معالجة تشكيلة واسعة من المنتجات وبحسب SSI Schäfer وبفضل المستوى العالي من الأتمتة تجهيز طلبات فعال وخالٍ من الأخطاء – وهذا مناسب لمتطلبات تاجر مواد غذائية عالي الحجم مثل كووب. بعد التخزين الوسيط في مخزن الشحن، تُنقل الطبليات بالترتيب الصحيح للتحميل إلى مخرج البضاعة وتُحمَّل للشحن لاحقاً.
يتم تشغيل النظام
بأكمله بواسطة برنامج WAMAS للوجستيات. توفر هذه المنصة المركزية للمعلومات مراقبة وتتبّعاً معتمداً على البيانات لجميع العمليات – من فحص دخول البضاعة حتى الطبليات الجاهزة للشحن. بالإضافة إلى ذلك، يوجد فريق صيانة مقيم يضم نحو 80 فنيًا يعملون بنظام الورديات يوميًا في الموقع. يقوم الفريق بمراقبة وصيانة وتحسين المركز عالي الأتمتة مباشرة في الموقع – من بنية تكنولوجيا المعلومات إلى المكونات الميكانيكية. من خلال الصيانة الوقائية وسرعة الاستجابة، يأمل الخبراء في ضمان توفر عالٍ للمركز على مدار الساعة، بنظام متعدد الورديات سبعة أيام في الأسبوع.
يهدف مركز التوزيع أيضاً إلى تقديم مساهمة حاسمة في استراتيجية الاستدامة لشركة كووب. وتشمل التدابير:
- قطارات شحن كهربائية تقلل بشكل كبير من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.
- تركيب فوتوفولتائي كبير على السطح يغطي نحو 50% من استهلاك الطاقة السنوي لمركز التوزيع، كما يقلل من بصمة ثاني أكسيد الكربون. وسيتم تلبية بقية احتياجات الكهرباء من مصادر طاقة متجددة إضافية.
- أماكن عمل مريحة جسديًا تعزز صحة العاملين وتوفر
