ODTH First Class Logistics, un fornitore di servizi logistici a conduzione familiare in Belgio, e Movu Robotics hanno completato la prima fase di un progetto di automazione di magazzino scalabile presso la sede ODTH a Rumst. Con questo si è trasformato un magazzino convenzionale in un centro logistico guidato da software ad alta densità, ha riferito il fornitore nel campo dell'automazione di magazzino scalabile nonché membro della Stow Group il 25 agosto in una nota stampa. Grazie alla collaborazione, il fornitore logistico aumenta la propria efficienza operativa e la trasparenza in tempo reale e riduce l'impatto ambientale.
La soluzione combina «Movu atlas», sistema automatizzato di magazzino e fornitura basato su shuttle (ASRS) di Movus, con il software di esecuzione del magazzino (WES) «Movu OPS», sviluppato dal team di Ricerca e Sviluppo di Movus e integrato nell'SAP
ERP di ODTH.
Il sistema opera in un ambiente live con integrazione SAP e consente un routing dinamico dei pallet, una gestione intelligente dei buffer e il controllo fluido delle operazioni degli shuttle e dei sistemi di trasporto. L'introduzione segue un piano di implementazione attentamente scalato, progettato per mantenere la piena continuità operativa e aumentare progressivamente la capacità di automazione.
Dopo la conclusione del progetto, l'impianto di Rumst comprenderà oltre 31.000 posizioni pallet su 14.000 metri quadrati di spazio di magazzino. Venti shuttle Movu-Atlas autonomi operano su quattro livelli verticali e sono coordinati da cinque ascensori ad alta velocità. Con cinque stazioni di carico e sette di scarico, il sistema è in grado di gestire fino a 6.000 movimenti di pallet al giorno – 3.000 in ingresso e 3.000 in uscita –, senza compromettere gli impegni
di funzionamento 24/7 della sede nei confronti dei propri clienti nel settore dei beni di consumo a turnover rapido (FMCG). Il completamento della prima fase spiana la strada al proseguimento del progetto, poiché tutte le integrazioni e i componenti software sono pronti per essere impiegati nelle fasi 2 e 3, che entreranno in funzione a settembre. La fase finale del progetto sarà resa operativa nel primo trimestre del 2026.
Invece di costruire ex novo, ODTH e Movu Robotics hanno deciso di riutilizzare l'infrastruttura di scaffalature esistente del magazzino. Questa decisione non solo ha ridotto i costi di investimento, ma ha anche portato all'evitamento di nuove emissioni di CO₂ per 680 tonnellate. Il sistema è così flessibile da gestire sia pallet europei sia pallet industriali con larghezze a partire da 1.200 millimetri e altezze fino a 2.400
millimetri. Ciò consente a ODTH di servire una base clienti variegata con requisiti logistici differenti.
«Abbiamo scelto Movu Robotics perché l'azienda è in grado di fornire una soluzione scalabile e intelligente, su misura per i requisiti specifici del nostro sito», ha dichiarato Wim Van Leuven, responsabile di progetto presso ODTH. «Il riutilizzo della nostra infrastruttura esistente ci ha aiutato a ridurre i costi di installazione e l'impronta di CO₂ – e a creare valore tangibile fin dal primo giorno. L'intero progetto sarà implementato in un magazzino pienamente funzionale e finora è stato realizzato senza alcun impatto sui nostri clienti. Questo dimostra la forza e la flessibilità della collaborazione tra MOVU e ODTH.»
In altre cinque fasi di implementazione pianificate, ODTH e Movu Robotics continueranno ad estendere il sistema, aggiungeranno maggiore capacità di automazione e introdurranno funzionalità
