Körber rafforza il suo portafoglio della supply chain attraverso una partnership con l'azienda di robotica di Stoccarda Sereact. L'obiettivo della collaborazione è integrare soluzioni di pick-and-place basate sull'intelligenza artificiale nelle architetture di automazione esistenti. Con l'integrazione della tecnologia di Sereact, Körber risponde alla domanda crescente di sistemi flessibili e scalabili per la commissione di singoli pezzi.
«I nostri clienti si trovano di fronte alla sfida di rimanere competitivi in un mercato dinamico. Di conseguenza cresce la domanda di soluzioni di automazione flessibili e scalabili. Con la tecnologia all'avanguardia di Sereact Körber ora può offrire soluzioni robotiche avanzate per la commissione di pezzi singoli – integrate in modo fluido nelle operazioni dei nostri clienti», ha dichiarato Michiel Veenman, Vice President Advanced Technology Integration Körber Supply Chain Automation.
È già stato avviato un primo progetto comune con un'azienda tedesca di ingegneria meccanica.
Automazione della gestione di carichi generali e di singoli pezzi
La partnership dovrebbe aiutare le aziende
in mercati dinamici a rendere i propri processi logistici più efficienti, come riportato.
Soprattutto nel settore della gestione di carichi generali e di singoli pezzi, le soluzioni di automazione tradizionali raggiungono i loro limiti. I sistemi tradizionali sono per lo più in grado di gestire solo una vasta gamma di articoli differenti senza addestramento preliminare o programmazione personalizzata. Sereact offre qui un'alternativa: la tecnologia basata sull'IA può adattarsi autonomamente a nuovi prodotti. Secondo il fornitore, è immediatamente impiegabile, senza la necessità di un addestramento che richiede tempo.
Sistemi shuttle, magazzini automatici per piccoli pezzi (AKL) e robot mobili
Per Körber, l'integrazione delle soluzioni Sereact rappresenta un'espansione del proprio ecosistema di supply chain. Esso comprende già una vasta gamma di tecnologie di automazione, tra cui sistemi shuttle, magazzini automatici per piccoli pezzi (AKL) e robot mobili. I sistemi di Sereact possono essere integrati in questa infrastruttura. Così, secondo Körber, si verrebbe a creare una soluzione integrata da
un unico fornitore, in grado di scalare i processi logistici in modo flessibile e su richiesta. Le aziende potrebbero quindi ridurre i costi operativi, ottimizzare l'impiego del personale e aumentare la produttività.
Un vantaggio fondamentale della tecnologia Sereact risiede nella sua capacità di analizzare in tempo reale dati visivi e legati agli oggetti. Sulla base di queste informazioni, il sistema adatta dinamicamente la strategia di presa. In questo modo potrebbero essere commissionati anche oggetti sconosciuti, deformati o difficili da afferrare. Ciò apre nuove opportunità per settori con gamma di articoli in frequente cambio o con elevate esigenze di flessibilità.
L'IA conferisce ai robot la percezione visiva e la capacità motoria
La soluzione è stata sviluppata dalla startup di Stoccarda Sereact, fondata nel 2021 da Ralf Gulde (CEO) e Marc Tuscher (CTO). L'azienda è specializzata in quella che si chiama “Embodied AI” – una forma di intelligenza artificiale che conferisce ai robot sia percezione visiva sia capacità
decisionali motorie.
I sistemi di Sereact sono in grado di sviluppare autonomamente strategie per compiti fisici. Riconoscono anomalie, gestiscono situazioni di maneggio complesse e ottimizzano i loro processi in modo continuo. La tecnologia è già impiegata in Europa e negli Stati Uniti, in particolare nel campo della logistica e della produzione.
Il fornitore di servizi logistici specializzato in E-Fulfillment Active Ants, ad esempio, presso la sua sede di Dorsten, in Renania settentrionale-Vestfalia, si affida a una soluzione di commissionamento guidata dall'IA di Sereact. Il sistema ha evidentemente convinto durante un periodo di test di diversi mesi per l'alta affidabilità e l'integrazione senza soluzione di continuità nei processi esistenti. A determinare la decisione è stata la combinazione di prestazioni tecniche e la capacità di adattamento autonomo a una crescente varietà di prodotti. Il sistema è in servizio regolare presso Active Ants da luglio 2025. Un'espansione dell'uso a sedi internazionali nei Paesi Bassi, Belgio, Francia e Regno Unito
