L'azienda produttrice di lana di roccia e isolanti, Rockwool, con sede produttiva a Neuburg, ha affidato a Swisslog la realizzazione di un magazzino automatico ad alta scaffalatura completamente automatizzato. Questo dovrebbe accelerare la modernizzazione della sua logistica per rendere i processi manuali più sostenibili, ha comunicato Swisslog in una nota stampa del 4 settembre.
Con oltre 51 siti produttivi in 40 paesi e oltre 12.200 dipendenti, Rockwool sta attualmente crescendo. Nel sito di Neuburg, gestito ininterrottamente, è stata necessaria una soluzione automatizzata ad alte prestazioni per supportare efficacemente la nuova linea
di produzione. La soluzione integrata di Swisslog dovrebbe ora offrire l'efficienza, la flessibilità e l'affidabilità necessarie alle crescenti esigenze di Rockwool.
Swisslog realizzerà una soluzione logistica completamente integrata, inclusa un magazzino ad alta scaffalatura con 35.000 posti pallet e una capacità totale di 53.000 pallet europei. Verranno impiegati otto dispositivi di accesso alle scaffalature a doppia profondità „Vectura S40“ e una tecnologia di movimentazione automatizzata delle pallet „ProMove“ che saranno integrate nell'area esistente di picking e imballaggio.
Il perimetro del progetto comprende inoltre interventi edilizi al di sopra della piastra di
base, rivestimenti del tetto e delle facciate, la dotazione impiantistica dell'edificio, come alimentazione elettrica, sistemi di climatizzazione e di illuminazione, nonché impianti antincendio. L'intera operazione sarà gestita in futuro dal software di gestione del magazzino „SynQ“, che dovrebbe garantire una coordinazione senza soluzione di continuità e piena trasparenza in tempo reale.
Secondo Swisslog, il nuovo magazzino automatizzato rende superflue le aree di magazzino esterne, riduce gli interventi manuali e consente una gestione senza contatto delle pallet di produzione. Inoltre riduce i tempi di carico dei camion, migliora la qualità delle consegne
e riduce notevolmente la dipendenza dai carrelli elevatori.
«L'integrazione precoce di Swisslog nella nostra fase di budget ci ha subito fatto sentire di essere nelle mani giuste. Swisslog non ha solo compreso le nostre esigenze operative, ma le ha tradotte in una soluzione che supporta in modo ideale il nostro orientamento a lungo termine — con una notevole maggiore efficienza, notevoli meno interventi manuali e un chiaro passo verso una automazione olistica», ha detto Oliver Mohr, Project Manager di Roockwool.
L'inizio dei lavori nello stabilimento di Neuburg è previsto per febbraio
