三種類の異なるカートンサイズを、Goods-to-Person(GTP)ピッキングステーションに供給する。 (写真: Unitechnik)
三種類の異なるカートンサイズを、Goods-to-Person(GTP)ピッキングステーションに供給する。 (写真: Unitechnik)
2025-09-04

新しいEUの包装規制「Packaging &

Packaging Waste

Regulation」(PPWR)により、過大な包装は過去のものとなる。多くの企業にとって、統合システム・インテグレーターのUnitechnikによれば、出荷プロセスにおける抜本的な変革を意味します。Unitechnikはここ数年、すでにデジタルソリューションに取り組んでいます。Wiehl出身のこのシステムインテグレーターは、同社の説明によれば、カートンのサイズを動的に計算し、梱包を自動的に最適化します。実際の運用方法は、FACHPACK 2025で示します。9月23日から25日までニュルンベルクで開催される。

中心要素は、Unitechnik独自の倉庫管理システム「UniWare」によるケース計算です。正確な品目マスタデータに基づいて、ツールは受注の全ポジションの体積を計算し、適切なカートンサイズを自動的に選択します。出荷ピッキングの前には、発送用カートンを最適に充填する方法がすでに決まっています。これにより、梱包材だけでなく輸送量も削減されます。

実務では、前に選択された発送用カートンの中で直接ピッキングが行われます。UniWareはマスタデータに基づき、商品の正確な寸法だけでなく、重量、印刷耐性、ネスト性も知っています。これにより、最適化された梱包順序が導出され、それが自動的にプロセスへ組み込まれます。これにより、カートン内の体積を最大限に活用できます。