Witron Logistik + Informatik GmbH est actuellement impliquée dans plusieurs projets logistiques de grande envergure en Europe. Des détaillants alimentaires renommés tels que Tesco, Rewe et Axfood comptent sur l'expertise des Oberpfälzer pour moderniser leurs structures de stockage et de distribution. L'accent est mis sur les installations hautement automatisées pour l'assortiment sec ainsi que sur les stratégies omnicanal qui doivent répondre aux exigences d'un commerce de détail dynamique.
Tesco (Royaume-Uni) : Nouveau centre de distribution au London Gateway
Tesco investit plusieurs millions de livres dans un nouveau centre de distribution sur le site logistique « DP World London Gateway ». La mise en service est prévue pour 2029. L'installation sera construite comme un site écoénergétique avec la technologie moderne de Witron et doit obtenir la certification BREEAM « Outstanding ».
« Notre réseau de distribution est essentiel pour que nos clients reçoivent les produits au bon endroit, au bon moment et en parfait état. Face à la demande croissante dans notre réseau de magasins, nous nous réjouissons de la collaboration avec Witron et DP World pour la réalisation d'un centre de distribution qui utilise une technologie de pointe, renforce notre chaîne d'approvisionnement et soutient nos objectifs de durabilité », déclare Andrew Woolfenden, directeur de la distribution et de l'exécution de Tesco UK.
Witron fournit entre autres 52 machines COM pour l'approvisionnement automatisé des magasins avec des articles de l'assortiment sec.
« En termes d'intégration de bout en bout, il s'agit d'un projet phare pour Witron. Il garantit un approvisionnement de magasin de premier ordre, un environnement de travail ergonomique et sûr ainsi qu'une grande durabilité pour l'environnement. De plus, il génère divers avantages tout au long de la chaîne de valeur », évalue Helmut Prieschenk, PDG de Witron.
L'installation fait partie d'une stratégie à long terme de Tesco pour
renforcer la capacité logistique et la durabilité. Grâce à sa position à proximité d'un port maritime et à une connexion ferroviaire directe, Tesco peut s'appuyer sur une infrastructure multimodale robuste. Le projet est considéré comme une initiative phare pour des chaînes d'approvisionnement intégrées de bout en bout.
Rewe Autriche : Centre de distribution hautement automatisé à Wiener Neudorf
À Wiener Neudorf, le groupe Rewe Autriche construit l'un de ses centres logistiques les plus performants dans les pays germanophones. L'achèvement est prévu pour 2031, le début des travaux est prévu pour 2026. Sur environ 135 600 mètres carrés, plus de 600 000 unités commerciales seront alors préparées chaque jour.
« Notre ambition dès le départ était de créer une plate-forme logistique avant-gardiste combinant efficacité, durabilité et sécurité d'approvisionnement. En regroupant la logistique à Wiener Neudorf, nous mettons en place les normes les plus élevées en matière de numérisation et d'automatisation de la logistique commerciale », précise Isabella Handler, directrice de projet global de Rewe International AG.
Environ 21 000 articles de l'assortiment sec pour plus de 2 500 magasins des marques Billa, Billa Plus, Bipa et Adeg seront stockés et distribués dans l'installation. Le cœur du système sera la dernière génération de technologie OPM avec 40 machines COM. Le système est complété par le système de prélèvement de voiture (CPS) pour les articles de grand volume ainsi que par des postes de travail DPS pour les assortiments de petites pièces. La particularité de la solution CPS utilisée ici est que les employés prélèvent les articles le long d'un parcours optimisé – guidés par un système Pick-by-Voice – à partir d'une façade de prélèvement équipée de plateaux en couches, de conteneurs ainsi que de palettes. L'approvisionnement est assuré par des machines de manutention.
Au total, après achèvement, le flux de matériaux
comprendra près de 550 000 emplacements pour palettes, plateaux et conteneurs, plus de 100 dispositifs de manutention en rack et environ 18 kilomètres de techniques de convoyage. Tous les composants informatiques, de commande et mécaniques sont développés et fabriqués dans l'usine principale de Witron à Parkstein.
Une stratégie de consolidation intelligente et un réseau de techniques de convoyage continu garantiront une densification et une efficacité optimales dans la livraison. L'ensemble de l'installation est construite sur un terrain déjà scellé, ce qui souligne l'engagement de la Rewe Group en matière de durabilité.
REWE Allemagne : Modernisation du site de Neu-Isenburg
En Allemagne également, Rewe modernise sa structure de stockage. Le centre logistique national de Neu-Isenburg est en pleine transformation pendant son fonctionnement. Les systèmes existants, partiellement automatisés, sont entièrement remplacés par Witron. La nouvelle configuration comprend 22 machines COM, un entrepôt de plateaux avec près de 168 000 emplacements de stockage ainsi qu'un entrepôt automatique de palettes étendu.
« L'avantage de l'OPM est que Rewe pourra à l'avenir stocker et préparer ergonomiquement plus de 100 % d'articles Case-Picking avec un débit global du site supérieur de plus de 20 % », explique Markus Lang, chef de projet chez Witron.
Après l'achèvement du réaménagement au troisième trimestre 2027, jusqu'à 247 500 unités commerciales par jour seront préparées de manière optimisée pour les magasins. Le nombre d'articles en Case-Picking augmentera alors de 3 000 à 7 800. Witron intègre la solution OPM de manière transparente dans les processus existants tout en garantissant l'approvisionnement de 2 200 magasins. De plus, la connexion avec les systèmes Witron déjà installés pour le Piece-Picking (DPS/OPS) et les marchandises de grand volume (CPS) sera renforcée. La performance de prélèvement augmentera à 247 500 prélèvements par jour.
À Neu-Isenburg, le DPS et le CPS sont en service depuis
2014. L'OPS a été mis en service à la mi-2021. Witron est responsable, en tant que partenaire à vie, de la planification, de la réalisation et du service sur site de l'extension logistique.
Axfood (Suède) : Centre omnicanal à Bålsta entièrement opérationnel
Le nouveau centre logistique omnicanal du détaillant suédois Axfood à Bålsta près de Stockholm est déjà entièrement opérationnel. Le centre de 103 000 mètres carrés approvisionne plus de 1 500 magasins ainsi que des milliers de clients en ligne via le service Click-and-Collect et la livraison à domicile. Jusqu'à 1,6 million d'unités préparées quittent quotidiennement l'entrepôt. Plus de 22 000 articles différents sont traités – dans un spectre de températures allant de -26 °C à +18 °C, où sont entreposés des pizzas surgelées, des fruits, des légumes, des produits de commodité, de la charcuterie, de la viande, du pain, du fromage et des pâtes ainsi que des cosmétiques ou des jouets.
Le projet est considéré comme le plus ambitieux de l'histoire de Witron. Il repose sur le concept OCM (Omnichannel Machinery), qui représente tous les canaux de distribution dans un système commun. Le commerce en ligne utilise les mêmes stocks que le commerce de magasin. Les processus, qui dans la logistique de stockage conventionnelle seraient traités séparément dans deux secteurs et ensuite consolidés, sont effectués par le système dans un seul système intégré de logistique d'entrepôt.
En plus des technologies classiques de Witron comme OPM, CPS et AIO, de nouveaux composants sont introduits, tels qu'un système innovant de conteneurs pour les produits surgelés avec des couvercles congelés au lieu de la glace sèche. Plus de 200 dispositifs de manutention, plus de 30 kilomètres de techniques de convoyage et environ 700 000 emplacements de stockage sont intégrés. Une équipe dédiée d'environ 200 spécialistes assure le fonctionnement 24h/24 et
