Wiesbauer Gourmet Gastro, dostawca gastronomiczny z siedzibą w Sitzenberg-Reidling w Dolnej Austrii, zlecił integratorowi systemów Klinkhammer Intralogistics budowę zautomatyzowanego trójkorytarzowego magazynu mroźniczego wraz z towarzyszącą technologią przenośników i miejscami do sekwencjonowania. Wiesbauer został założony w 1931 roku i od tego czasu rozwinął się w dużą firmę przemysłu mięsnego w Austrii, jak stwierdzono w komunikacie prasowym Klinkhammer Intralogistics z dnia 18 lutego. Obecnie Wiesbauer Gourmet dostarcza luksusowej gastronomii wysokiej jakości mięsa i wędliny.
W ubiegłym roku obrotowym 2024 Grupa Wiesbauer osiągnęła obrót w wysokości 237 milionów euro. W tym na Wiesbauer Gourmet Gastro GmbH przypadło około
83 miliony euro. Od 2017 roku również klienci indywidualni mają możliwość wygodnego zamawiania produktów mięsnych za pośrednictwem firmowego sklepu internetowego do domu. Według Klinkhammer, oferta ta cieszy się rosnącą popularnością i jest kolejnym czynnikiem sukcesu firmy.
W planowanej nowej budowie magazynu mroźniczego, który ma zostać uruchomiony jesienią 2026 roku, skupiono się na automatyzacji, aby uczynić procesy pracy bardziej efektywnymi oraz uwolnić personel od fizycznie wymagających zadań. Planowany automatyczny magazyn małych części będzie działał w temperaturze około -22 stopni Celsjusza i będzie wyposażony w tac obrotowe jako środki ładunkowe. Mają one umożliwić bezpieczne transportowanie kartonów i
towarów o różnych rozmiarach i klasach wysokości. Magazyn o pojemności ponad 21 000 miejsc zapewni wystarczającą przestrzeń do elastycznego przechowywania zapasów.
Ergonomiczne miejsca pracy mają ułatwić pracę
System zostanie uzupełniony o ręcznie obsługiwany magazyn paletowy, który będzie służył jako magazyn zasilający. Szczególną uwagę zwrócono na projektowanie stanowisk komisjonowania, które znajdują się w strefie o temperaturze około +5 stopni Celsjusza. Na tych stanowiskach komisjonowania dostępne są również miejsca sekwencjonowania, aby zapewnić tacom odpowiednią kolejność do realizacji zamówień.
Miejsca składowania stanowią bufor dla tac oraz umożliwiają omijanie, co ma zapewnić nieprzerwaną pracę. Szczególną uwagę poświęcono ergonomicznemu projektowaniu
miejsc pracy, aby ułatwić pracę pracownikom w warunkach chłodnych, ale nie głęboko zimnych. Składowanie, wydawanie i wstępne komisjonowanie towarów będą odbywały się w tym obszarze w umiarkowanych temperaturach, co ma na celu poprawę komfortu i efektywności procesów pracy. Aby umożliwić również komisjonowanie towarów wagowych, miejsca pracy zostaną wyposażone w wagi.
Sterowanie całym systemem logistycznym będzie odbywać się za pomocą oprogramowania do zarządzania magazynem „KlinkWARE”, które ma zapewnić płynny przebieg wszystkich procesów przepływu materiałów. Dzięki oprogramowaniu do wizualizacji „KlinkVISION” cały system będzie przedstawiony w dynamicznych przeglądach. Ma to umożliwić szybką diagnozę alarmów, co zwiększa bezpieczeństwo operacyjne
