80 sites sur quatre continents et plus de 60 ans d'expertise – en tant que l'un des leaders mondiaux de la logistique dans le secteur de l'automobile, Schnellecke dispose d'un savoir-faire étendu pour rendre la logistique à valeur ajoutée dans l'industrie automobile chaque jour plus efficace. Une nouvelle étape dans le domaine de l'automatisation est le nouveau complexe d'entrepôts de Leipzig, où une solution complète de Jungheinrich est utilisée pour la livraison just-in-sequence d'un constructeur automobile renommé. Trois véhicules de transport autonomes (FTF), des convoyeurs à rouleaux par gravité et des logiciels assurent le transport de faisceaux de câblage, de seuils, de pare-chocs arrière et d'autres pièces de véhicule.
Une logistique intégrée d'un seul tenant
Pour répondre aux exigences élevées en matière de sécurité des processus et garantir la disponibilité des matériaux cinq jours par semaine 24 heures sur 24, les chariots à mât rétractable Jungheinrich EKS 215a se sont avérés être la solution optimale. Ils ont été spécialement développés pour le fonctionnement automatisé et sont la parfaite complémentaire dans les opérations modernes homme-machine à une époque de pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée. Outre la détection et la surveillance des palettes par l'EKS 215a, le FTS dispose d'une protection des personnes à 360° avec des capteurs de sécurité sur le véhicule pour une protection maximale en cours de travail.
Équipés d'une batterie lithium-ion et d'une fonction de recharge intermédiaire automatique, les FTS
sont opérationnels 24 heures sur 24. La capacité est toujours conçue de manière à ce qu'il y ait suffisamment de véhicules disponibles à tout moment pour obtenir le débit requis. Pour prévenir les pannes, Schnellecke a également choisi le forfait de service premium avec un temps de réponse garanti d'une heure en cas de défaillance d'un véhicule ou d'autres pannes. Que ce soit pour le service de pièces de rechange, la réparation ou le support logiciel, les techniciens de service Jungheinrich sont immédiatement présents en cas de besoin.
Jungheinrich comme maître d'œuvre
Dans le cadre du projet Schnellecke, Jungheinrich prouve une fois de plus sa force en tant que fournisseur de logistique intégrée. Le client a reçu tous les composants d'une seule main – de la planification au service client après la clôture du projet.
« Jungheinrich nous a fourni un ensemble complet parfaitement adapté à nos besoins », résume Benedikt Gillmann, responsable de l'équipe automatisation chez Schnellecke, « exactement ce que nous recherchions pour notre cas d'utilisation concret. »
L'introduction facile et l'approche pragmatique des défis au sein du projet ont également convaincu le client.
Le prestataire logistique Schnellecke met en service une solution logistique just-in-sequence automatisée (JIS) pour un client automobile de premier plan. Garantir la capacité de livraison cinq jours par semaine, 24 heures sur 24, est l'objectif principal. De Jungheinrich vient un concept logistique complet pour la livraison
JIS efficace de pièces automobiles comprenant des véhicules de transport autonomes du type EKS 215a, des systèmes de rayonnage, des technologies de convoyage et des logiciels pour gérer les processus.
Entretien avec : Benedikt Gillmann, responsable de l'équipe automatisation Schnellecke Logistics GmbH
Quels sont selon vous les avantages déterminants du concept global de Jungheinrich ?
Notre entreprise se caractérise par son esprit innovant et sa vision tournée vers l'avenir – ce que nous appelons forward thinking. L'expertise de Jungheinrich en matière d'automatisation et de digitalisation constitue la base parfaite pour influencer et cocréer la logistique dans le secteur automobile à l'avenir. À Kabelsketal, nous avons en quelque sorte programmé l'interface initiale pour tirer parti des avantages du stockage automatique à l'avenir. Grâce à l'interconnexion de notre système de gestion d'entrepôt avec le système de gestion Jungheinrich, de nouvelles possibilités nous sont offertes pour gérer efficacement nos processus logistiques. La communication entre les véhicules et l'entrepôt facilite toute la planification et augmente notre productivité.
Qu'est-ce qui vous a incité à choisir des systèmes de transport autonomes (FTS) pour votre solution logistique ?
Nous travaillons déjà depuis plus de dix ans sur des projets d'automatisation pour contrer de manière proactive des problèmes omniprésents tels que la pénurie de ressources et de main-d'œuvre qualifiée. Grâce à l'utilisation des FTS, nous pouvons utiliser nos ressources internes de manière plus efficace. De plus, le marché attend de
nous une certaine dynamique et flexibilité, que nous atteignons grâce à l'automatisation des processus. Bien entendu, nos collaborateurs ont d'abord dû se familiariser avec les véhicules automatisés et leur manipulation lors de la phase de démarrage. La manipulation simple et intuitive de l'EKS 215a a cependant grandement facilité ce processus et dans l'ensemble, nous avons eu une mise en service fluide.
Êtes-vous satisfait du service premium de Jungheinrich et recommanderiez-vous la collaboration ?
Les forfaits de service avec des temps de réaction courts étaient pour nous un critère important lors de l'attribution du projet. En tant que fournisseur JIT et JIS, nous devons être extrêmement agiles et flexibles. Chaque seconde compte. Nous ne pouvons pas nous permettre d'attendre plusieurs heures une technicienne de service. Le forfait de service premium était pour nous le choix parfait et répond à toutes nos attentes. Le service est fiable, prompt et professionnel. Dans l'ensemble, la collaboration s'est déroulée parfaitement pour nous. Nous apprécions l'expérience de longue date et l'expertise technologique de Jungheinrich. Par conséquent, nous pouvons certainement imaginer faire à nouveau appel à l'expertise de Jungheinrich dans le cadre d'autres cas d'utilisation à l'avenir.
Le projet en un coup d'œil
- Client : Schnellecke Group AG & Co. KG
- Secteur : Logistique
- Taille de l'entreprise : environ 19 000 employés dans le monde
- Localisation : Kabelsketal/Leipzig, Allemagne
- Taille de l'entrepôt : 6 000 m2 de surface totale
