El fabricante de juguetes Simba Dickie Group decidió modernizar su flota de vehículos de manutención para optimizar la eficiencia energética y la sostenibilidad en la distribución mundial. Los nuevos carretillas retráctiles ETV 216i con batería de iones de litio totalmente integrada ahora garantizan un mayor rendimiento y agilidad en el almacén automatizado de estanterías altas.

Gracias a la mayor aceleración y velocidad de elevación, es posible mover hasta un 20 % más de paletas por hora. | Imagen: Jungheinrich
Gracias a la mayor aceleración y velocidad de elevación, es posible mover hasta un 20 % más de paletas por hora. | Imagen: Jungheinrich
2025-05-20

31 vehículos nuevos, 13 vehículos usados y tres automóviles clásicos, que gracias a un buen mantenimiento todavía están completamente operativos, gestionan en Simba el envío de 1.700 contenedores anuales con productos de las marcas de juguetes más populares del mundo. Además de las pruebas de calidad y el embalaje de los artículos, los empleados en los almacenes de Turingia se aseguran de que todos los juguetes lleguen puntualmente y de manera segura a su destino, para hacer latir más fuerte el corazón de los niños. Además de los vehículos de manipulación, Jungheinrich también presentó los sistemas de estanterías y un técnico de servicio al cliente in situ, que está muy familiarizado con los vehículos y apoya en el negocio diario.

Menos emisiones, mayor productividad

Los vehículos de la "Jungheinrich POWERLiNE" destacan no solo por su rendimiento y agilidad, sino también por su alta ergonomía y estándares de seguridad. También en términos de sostenibilidad, la línea de vehículos convence, ya que el menor consumo de energía de la tecnología de iones de litio conduce a emisiones de CO2 significativamente más bajas. Ya ahora, el fabricante de juguetes Simba ha convertido casi toda la flota a vehículos eléctricos y desea continuar esta tendencia en el futuro.

"Subir, girar la llave, empezar a conducir", el conductor de montacargas de Simba, Markus Schubert, está encantado con la facilidad de uso de los vehículos de iones de litio.

Gracias al proceso de carga de confort optimizado ergonómicamente, las baterías de iones de litio se

pueden cargar rápidamente incluso en pausas cortas. Y todo esto sin necesidad de rellenar agua u otros controles. Esto es especialmente rentable cuando hay alta demanda, como en la temporada navideña. La batería integrada considerablemente más pequeña también permite una máxima maniobrabilidad y una visibilidad óptima, lo que permite un trabajo eficiente y seguro al mismo tiempo.

Servicio al cliente 24/7 in situ

Para garantizar el funcionamiento sin problemas de un turno en el almacén, el técnico de servicio de Jungheinrich, Tino Stephan, se ocupa de las reparaciones necesarias de los equipos in situ. Está en comunicación de confianza con los responsables y hace tiempo que se ha convertido en una parte integral del equipo. Los empleados de Simba pueden contactarlo las 24 horas del día. Él soluciona posibles malfuncionamientos rápidamente y garantiza la realización puntual de los mantenimientos. De esta manera, se prolonga la vida útil de los vehículos y se reducen los costos de reparación. Un servicio personalizado que el cliente ya no quiere perder.

"Jungheinrich nos proporcionó un paquete completo sin preocupaciones con la más reciente tecnología y servicio integral para una alta fiabilidad operativa", comenta Norbert Pillmann, director de la sucursal de Simba Dickie Group.

Una modernización de la flota con vehículos de iones de litio y la optimización de los procesos de almacenamiento aumentan la productividad, seguridad y sostenibilidad en la gestión del envío de mercancías a nivel mundial para el fabricante de juguetes Simba Dickie Group. Se utilizan el montacargas retráctil POWERLiNE ETV

216i, el recogepedidos ECE 220, el transpaleta EJE 114i, así como otros vehículos eléctricos de manipulación. Además, sistemas de estanterías en los 16 almacenes y estaciones de trabajo móviles para un etiquetado rápido y eficiente.

La modernización de la flota de vehículos llevó a una mayor productividad, mientras que el uso incrementado de la tecnología de iones de litio aumentó la sostenibilidad y la presencia del técnico de Jungheinrich in situ redujo los costos de reparación.

En conversación con: Norbert Pillmann, director del almacén central de Simba en Sonneberg.

¿Cuáles fueron las razones para la modernización de la flota y por qué eligieron vehículos de Jungheinrich POWERLiNE?

Para gestionar el alto rendimiento de manipulación en nuestro almacén central, nuestra flota debe ser siempre lo más eficiente posible. Para lograr esto, hemos cambiado casi toda la flota de Simba a tecnología de iones de litio con la ayuda de un técnico de servicio al cliente de Jungheinrich entrenado que optimiza permanentemente nuestra flota. Además de los objetivos principales de mejor eficiencia energética, mayor seguridad y procesos de carga sencillos, la sostenibilidad de la flota es extremadamente importante para nosotros. Por eso apostamos por tecnologías modernas para mejorar nuestro balance de CO2 y mantenernos competitivos a largo plazo. Los vehículos Jungheinrich POWERLiNE son para nosotros la solución perfecta para alinear nuestros objetivos de sostenibilidad con nuestras demandas de eficiencia.

¿Cómo describiría las principales ventajas en el trabajo diario con los vehículos de iones de litio?

Por un lado, nos impresiona la

agilidad de los vehículos, que resulta de la batería mucho más pequeña. Los montacargas son extremadamente maniobrables, lo que ha mejorado muchas veces la utilización del espacio en el almacén. Por otro lado, la tecnología de propulsión sostenible, que reduce nuestro consumo diario de energía. Los vehículos de iones de litio son más eficientes, rápidos, seguros, silenciosos y fáciles de usar. El conductor disfruta del máximo confort en un espacio de trabajo más amplio y se beneficia de procesos de carga simples. Nos encanta ver cómo todos nuestros vehículos de iones de litio están alineados en fila en las estaciones de carga, preparándose para un nuevo día laboral.

¿Recomendaría Jungheinrich y planea otros proyectos en colaboración para el futuro?

El Grupo Simba Dickie ya tiene una colaboración larga y exitosa con Jungheinrich. Definitivamente lo recomendaríamos a cualquier persona que quiera mantener su logística al día y valore la buena calidad. Nos convencen sobre todo la comunicación abierta, el empleo de tecnologías innovadoras y la disposición de explorar nuevos caminos juntos. Lo que ahora parece música del futuro podría convertirse pronto en realidad: después de la expansión de nuestra flota en términos de electromovilidad, seguramente pronto se darán los primeros pasos hacia la automatización. Nos gustaría realizar esta visión con Jungheinrich como socio a nuestro lado.

El proyecto de un vistazo: Simba Dickie Group

  • Industria: Fabricante de juguetes
  • Tamaño de la empresa: 3.000 empleados
  • Ubicación: Sonneberg, Alemania
  • Tamaño del almacén: 55.000 m² de área de almacenamiento (almacén exterior: 20.000 m²)