La société Buttinette Textil-Versandhaus GmbH, située à Wertingen en Bavière souabe près d'Augsbourg, construit actuellement un nouveau centre logistique pour l'expédition d'articles dans le secteur créatif et le domaine des carnavals. Après un vaste processus d'appel d'offres, l'entreprise de vente par correspondance et de commerce électronique pour les articles de bricolage et de travaux manuels ainsi que pour les fournitures de carnaval a chargé l'intégrateur de systèmes Element Logic de la planification et de la réalisation d'une automatisation efficace des installations pour son nouveau centre logistique, selon un communiqué de presse de l'intégrateur de systèmes en date du 4 juillet.
Le centre d'expédition sera achevé dans la zone industrielle et commerciale de Geratshofen à Wertingen. Sur une surface de 33 000 mètres carrés, un centre logistique moderne est en train de voir le jour grâce à un investissement de plusieurs
millions d'euros. Environ 20 000 articles dans le secteur créatif et 8 000 articles dans le domaine des carnavals seront désormais disponibles pour la distribution via les canaux de catalogues et en ligne ainsi que pour l'approvisionnement des succursales en Autriche, en Suisse et en France.
Le contrat accordé à Element Logic pour assurer des processus de stockage et de traitement des commandes coordonnés, automatisés et fiables comprend l'équipement intralogistique du centre logistique, à l'exception des chariots élévateurs et de quelques étagères manuelles. Pour la gestion des processus et des stocks, le système de gestion d'entrepôt « SuPCIS-L8 » de la filiale S&P d'Element Logic a également été implémenté.
La pièce maîtresse de l'intralogistique dans le nouveau centre logistique de cette entreprise familiale fondée en 1979 est une grande installation « AutoStore ». Le cubage de stockage, appelé « Grid
», offre des emplacements pour 135 000 conteneurs avec des hauteurs de côté de 425 millimètres. À la surface du Grid, 325 robots « R5+ » assurent le stockage rapide, le transfert et le prélèvement des conteneurs et leur présentation à 40 stations de prélèvement intégrées. Ces stations, appelées « Ports », sont installées sous l'installation « AutoStore » et reliées directement à la technologie de transport. Les conteneurs sources y sont prélevés dans des cartons d'expédition. De plus, 17 « ConveyorPorts » sont intégrés dans le cubage. Grâce à eux, les robots « AutoStore » transfèrent les conteneurs du système pour un transport ultérieur à d'autres stations de travail connectées directement sur la technologie de transport.
En tant que composants matériels, Element Logic installe avec un partenaire système une installation de technologie de transport. Le contrôle des installations est
assuré par l'eController et le contrôle automatiseur « PLC » d'Element Logic. La technologie de transport relie les différentes stations de travail entre la formation automatique de cartons, le prélèvement dans l'AutoStore, les zones de conditionnement manuel, les machines de fermeture de cartons et la sortie des marchandises. Ont été intégrés outre des scanners et étiqueteuses, cinq monteurs de caisses pliables et cinq machines de fermeture, dont deux avec réduction de volume.
Le WMS « SuPCIS-L8 » de S&P connecte le «AutoStore» via une interface standard et prend en charge la gestion des stocks, le flux de matériaux et le contrôle des processus. Le logiciel commande les articles en fonction des commandes et les séquence depuis l'entrepôt de conteneurs, et gère les dialogues des postes de travail connectés. La performance des installations peut être encore améliorée par des stratégies de
