Sur le stand Jungheinrich du salon LogiMAT 2025 à Stuttgart, la commande a été conclu par une poignée de main. En avril, la signature officielle du contrat a suivi. (de gauche à droite) : Roger-Matthias Brendt, vice-directeur des ventes chez Wicke, Maik Manthey, directeur technique de Jungheinrich, Philip Schlösser, associé et directeur de la recherche et du développement chez Wicke, Nadine Despineux, directrice des ventes de Jungheinrich, Stephan Schlösser et Christian Schrape, tous deux associés et direct
Sur le stand Jungheinrich du salon LogiMAT 2025 à Stuttgart, la commande a été conclu par une poignée de main. En avril, la signature officielle du contrat a suivi. (de gauche à droite) : Roger-Matthias Brendt, vice-directeur des ventes chez Wicke, Maik Manthey, directeur technique de Jungheinrich, Philip Schlösser, associé et directeur de la recherche et du développement chez Wicke, Nadine Despineux, directrice des ventes de Jungheinrich, Stephan Schlösser et Christian Schrape, tous deux associés et direct
2025-05-19

La société Wicke GmbH + Co. KG fait construire par Jungheinrich un entrepôt central automatisé à Sprockhövel, dans le sud de la Ruhr. Avec un « investissement important », le fabricant de roues, pneus et essieux industriels opte pour une infrastructure de stockage ultramoderne afin de soutenir sa croissance continue, a annoncé le fournisseur de solutions intralogistiques Jungheinrich le 13 mai.

Le nouvel entrepôt central, dont l'achèvement est prévu pour juin 2027, s'étend sur une superficie de plus de 3 500 mètres carrés et atteint avec une

hauteur de 25,5 mètres la dimension d'un immeuble de huit étages. Il est complété par un bâtiment de manutention avec des espaces sociaux et de bureaux intégrés, où sont effectués sur deux niveaux les processus d'entrée, de sortie, de préparation de commandes et d'emballage des marchandises. Avec une capacité système de 150 mouvements doubles par heure, l'entrepôt offre selon Jungheinrich une grande capacité de débit pour une opération en deux équipes.

D'après l'entreprise intralogistique, les bâtiments de production existants seront directement reliés au nouvel entrepôt afin de

minimiser les chemins de transport et d'optimiser les flux de matériaux. Une deuxième phase de construction prévoit en outre de relier un autre bâtiment de production.

« Ce projet souligne l'importance stratégique des solutions logistiques automatisées pour une alimentation en production moderne, évolutive et durable », a déclaré Nadine Despineux, responsable des ventes chez Jungheinrich.

Jungheinrich fournit au centre logistique sept transtockeurs pour le stockage en double profondeur de palettes, tout l'équipement de convoyage de palettes, y compris l'automate programmable industriel (API) et la visualisation, le rayonnage

de type silo avec revêtement de toit et de parois ainsi que le système de sprinklers et les portes coupe-feu. De plus, Jungheinrich intègre son système de gestion d'entrepôt (WMS) pour la gestion des processus de stockage et de flux de matériaux.

Avec la solution d'automatisation complète clé en main, Jungheinrich confirme, selon ses dires, son rôle de partenaire stratégique de Wicke. En tant que fournisseur de longue date de roues et galets pour les chariots élévateurs Jungheinrich, Wicke bénéficie désormais de l'expertise intralogistique de l'entreprise hambourgeoise,