GLS Germany w lokalizacji Bielefeld wprowadza nową generację autonomicznych robotów sortujących. Od jesieni 2023 roku jest tam używanych 70 tak zwanych pojazdów automatycznie kierowanych (AGV) producenta Libiao Robotics. Po pomyślnym zakończeniu pilotażowego wdrożenia system został teraz przeniesiony do regularnej eksploatacji. Celem jest uczynienie sortowania małych paczek bardziej efektywnym i precyzyjnym – przy jednoczesnym odciążeniu pracowników.
Roboty przejmują sortowanie przesyłek o wadze do trzech kilogramów i maksymalnych wymiarach 30 x 40 x 15 centymetrów. W procesie sortowania poruszają się samodzielnie po zaplanowanym na kształt litery U stole sortującym, pokonując około 25 metrów na przesyłkę – od przyjęcia towarów do przygotowania dostawy. Załadunek odbywa się przez personel na ergonomicznej wysokości roboczej, aby zmniejszyć obciążenie fizyczne.
Następnie roboty pracują w pełni automatycznie i niemal bezgłośnie.
Rój robotów dostosowuje się do obciążenia przesyłkami
Sterowanie rojem robotów odbywa się centralnie przez sieć WLAN. Koordynowane są zarówno trasy jazdy, jak i cykle ładowania. Każdy cykl ładowania wytrzymuje zaledwie pięć minut, co umożliwia pracę do pięciu godzin. System jest skalowalny: przy większym obciążeniu przesyłkami liczba używanych robotów może być elastycznie dostosowana, bez zatorów w procesach.
Istotną zaletą jest zwiększona wydajność sortowania na ograniczonej przestrzeni. Podczas gdy wcześniej można było obsłużyć maksymalnie 50 punktów docelowych, dzięki systemowi robotów jest ich do 144. Zwiększa to znacznie efektywność, skraca czas operacji i poprawia jakość procesów. Jednocześnie personel korzysta z bardziej ergonomicznego sposobu pracy i zmniejszonego obciążenia
fizycznego.
Roboty są częścią strategii automatyzacji w GLS
Dla GLS wdrożenie w Bielefeld stanowi kluczowy element strategii automatyzacji. Firma dąży do uczynienia procesów sortowania bardziej zdecentralizowanymi i efektywnymi kosztowo – szczególnie w kontekście rosnącej liczby przesyłek. Już w tym roku kolejne lokalizacje, takie jak Dortmund i Neuenstein, mają zostać wyposażone w system robotów. Równolegle GLS pracuje nad kolejnym etapem rozwoju: w przyszłości roboty mają być również automatycznie załadowywane, co dodatkowo zwiększyłoby poziom automatyzacji.
Poprzez rój robotów GLS prowadzi podejście wspierane technologią, które łączy elastyczność, jakość i produktywność. Dzięki połączeniu nowoczesnej technologii i doświadczonego personelu mają powstać solidne procesy, które będą niezawodnie działać nawet w okresach dużego obciążenia.
Libiao zaprezentował nowe funkcje na LogiMAT
2025
Libiao Robotics miał dopiero na LogiMAT 2025 zaprezentować ulepszony system „AirRob”. Zautomatyzowany system magazynowy, który opiera się na wysokiej produktywności, gęstym magazynowaniu i niskich kosztach instalacji, został rozszerzony o dodatkowe funkcje.
Nowe możliwości systemu „AirRob” od Libiao Robotics:
- Kontrola zapasów: możliwość użycia „AirRob” do kontroli zapasów.
- Przepakowywanie: towary mogą być wyjmowane z przychodzących opakowań i przepakowywane do pojemników do przechowywania.
- Konsolidacja: wiele artykułów można połączyć w jednym pojemniku w celu optymalizacji pojemności magazynowej.
- Liczenie cykli: pojemniki są przygotowywane do wizualnych kontroli zapasów.
- Rozładowanie: wolno rotujące artykuły mogą być efektywnie przenoszone na palety poza kratą magazynową.
- Przetwarzanie zwrotów: dzięki dodatkowemu terminalowi i skanerowi ręcznemu stanowiska pracy mogą być wykorzystywane specjalnie do przetwarzania zwrotów.
